测试前准备，检查仪器主机、搅拌桨、传感器、样品杯是否完好，搅拌桨无变形、弯曲，温度传感器探头表面洁净无附着物。接通电源开机，预热设备，确认温控系统、搅拌驱动、数据采集模块运行正常。准备待测淀粉样品，按照试验标准要求完成样品称量，根据样品含水率计算样品干基质量，同时准备规定量的去离子水。清理样品杯内壁，保证无残留淀粉结块，避免残留物质干扰粘度曲线。将搅拌桨安装到位，确认搅拌桨转动无卡顿，检查杯体定位底座，保证样品杯放置后位置居中，搅拌桨与杯壁保持均匀间隙。
样品装填，将称量好的样品全部倒入样品杯，加入对应体积去离子水，先手动轻轻搅拌，打散淀粉团块，防止干粉团聚。将样品杯固定在仪器的加热座上，放好搅拌桨，扣合设备防护盖，确认温度探头浸入悬浮液中，探头不能触碰杯壁或者搅拌桨。在软件界面录入样品名称、样品编号、样品含水率，设置试验参数，包含升温速率、目标保温温度、保温时长、降温速率、搅拌转速、采集时间间隔，调用对应标准测试程序。
启动测试，确认参数无误后开始试验，仪器自动执行程序。搅拌机构持续匀速搅拌悬浮液，温控系统按照设定程序完成升温、保温、降温全过程，温度传感器实时采集体系温度，粘度传感器同步记录粘度变化。软件自动绘制粘度-温度-时间曲线，同步记录糊化温度、峰值粘度、谷值粘度、最终粘度、崩解值、回生值等特征参数。试验过程中不要打开防护盖，避免热量散失，禁止触碰样品杯与仪器，防止振动影响测量数据。观察运行状态，如出现大量溢出、搅拌卡滞，及时终止试验。
测试结束，程序运行完成，等待样品体系降温。抬起搅拌机构，取出样品杯，将杯内淀粉糊废液倒出，立刻清洗样品杯与搅拌桨，使用温水冲洗，软海绵擦拭，不要使用硬质毛刷刮擦杯体内壁与传感器探头，避免产生划痕。冲洗干净后用纯水漂洗，晾干备用。在软件端保存试验原始曲线与数据，按需导出试验报告。
多组样品连续测试，每完成一次测试，都要清洗搅拌桨和样品杯，前一次残留的淀粉糊会改变下一组样品浓度，带来数据偏差。连续测试时，留意传感器温度，待探头温度回落至接近室温再装入下一个样品。
仪器停机与日常检查，全部试验结束后，关闭软件，关闭仪器电源。清理仪器加热底座的淀粉溅出物，保持设备台面干净。检查搅拌桨有无磨损、探头表面有无附着物，长期不用时将搅拌桨清洗干燥后存放，样品杯倒置存放，避免灰尘沉积。
操作注意事项，样品称量与加水量必须精准，浓度偏差会直接影响粘度结果。淀粉悬浮液要充分打散，存在干粉团块会造成糊化不均匀，曲线出现异常毛刺。升温速率、搅拌转速需要严格遵循对应标准，不同参数得到的糊化指标不具备对比性。测试过程中液体受热膨胀，注意控制装样量，防止液体溢出污染加热模块与传感器。测试环境避免强气流直吹设备，环境温度大幅波动会影响温控精度。定期使用标准样品核查仪器示值，出现数据异常时，检查搅拌系统、温度与粘度传感器，必要时开展校准。
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