旋转粘度计是一种用于测量流体(液体或半流体)黏度的仪器。它基于液体在受到剪切作用时的旋转运动原理进行操作。
一、主要组件构成
1、旋转子:也称为转子或凸轮,通常是一个固定在旋转轴上的圆柱体。旋转子通过与被测试液体产生相对运动以引起剪切应力。
2、旋转轴:连接旋转子和驱动装置的部分,使旋转子能够旋转。
3、驱动装置:提供旋转轴的旋转动力,可以是电动机或手动操作。
4、测试槽或样品室:用于放置被测试液体的容器。它通常具有精确的体积和形状,以保证测量的准确性。
二、主要特点
三、操作过程如下
1、将被测试的液体加入测试槽中,并确保液面平整。
2、将旋转子放入液体中,使其浸没,但不触及底部或侧壁。
3、启动驱动装置,使旋转子开始旋转。
4、当旋转子旋转时,液体会对旋转子施加剪切力,这会引起旋转子受到阻力。
5、通过测量旋转子所受到的阻力,可以计算出液体的黏度。
四、影响旋转粘度计检定结果的因素分析
标准黏度液温度的影响我们一般使用的标准粘度液都是牛顿流体,它的特性就是黏度值会随着温度的高低而产生变化,温度越低黏度就越高,我们在实际检测中证明:当粘度液的温度偏差±0.5℃时,其中一些标准液体的粘度值偏差就会超过5%,(如:GBW13607标准粘度液)即温度升高,标准粘度液的粘度值就会下降。所以在检测的时候要特别的注意,要将标准黏度液的温度恒温在(20±0.1)℃内,这一点是非常重要的。
转子上污物的影响使用中的旋转黏度计大多数转子上附有污物,因此,检定前必须用丙酮、乙醇或航空汽油进行清洗。然后再用蒸馏水冲洗干净,晾干后方可检定。如果转子上粘有测油漆或胶粘剂,清洗时不要用金属刀片刮划转子及外筒,因为刮划时容易使转子和外筒表面产生刮痕,这也会带来测量误差。
转子和转速选择不当所产生的影响旋转粘度计是采用刻度盘加指针的方式来读取数值的,检定结果的稳定性及读数偏差综合在一起时应有0.5格,但是如果读出来的数值偏小时,那么所引起的相对的误差值就会在10%以上。
标准液中气泡的影响我们将外筒注入标准粘度液时或转子浸入标准粘度液中时往往会产生气泡,应将标准黏度液注入外筒后放置在恒温槽中进行24小时的恒温,以此让标准黏度液中的气泡慢慢消失。转子在放入外筒里的标准黏度液时往往也会产生大量的气泡,一般旋转黏度计转子在旋转一段时间后一大部分的气泡会上浮消失,但是往往附在转子底部的少量气泡是无法消除的,粘度液中的气泡也会直接影响到测量数值的准确性。因此,我们把转子倾斜缓慢地浸入粘度液中这样会控制底部气泡的产生,使检测的数值更加准确同时也大大提高了我们的工作效率。
五、dv系列旋转粘度计参数:
六、可选附件